??目前，我國在水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、生產(chǎn)工藝升級、節(jié)能減排等方面取得巨大進(jìn)步。那么水泥窯協(xié)同處置流程有哪些呢？一起來看看吧！

??水泥協(xié)同處置工藝流程主要有；

??1.固體廢物的收集、分離、預(yù)處理、運(yùn)輸，在水泥廠內(nèi)的接收、預(yù)準(zhǔn)備、儲存、傳輸、計量、喂料、煅燒，大氣污染物監(jiān)測和熟料質(zhì)量控制。

??2.以生活垃圾為例，通過不同的預(yù)處理技術(shù)系統(tǒng)分為：“先預(yù)處理，后脫水控制”預(yù)處理技術(shù)、“先發(fā)酵、后分選”預(yù)處理技術(shù)、“先焚燒、后處理”的預(yù)處理技術(shù)和“先氣化、后處理”預(yù)處理技術(shù)四大派系。

??3.因固體廢物本身粒度、組成、形態(tài)、危險性等差異，預(yù)處理方法也千差萬別。對污泥，污泥燃料化預(yù)處理技術(shù)，采用多級干燥機(jī)制，利用水泥窯余熱與污泥的熱交換，大幅度減少污泥中的含水量。

??4.在處理過程中，通過保持系統(tǒng)的負(fù)壓狀態(tài)，保證臭氣不會泄漏，并*終將其引入水泥窯中高溫煅燒，完全消除臭味。對未粉碎的替代燃料，氣化爐聯(lián)合預(yù)處理技術(shù)可實現(xiàn)使用更多的替代燃料，節(jié)省大量的替代燃料粉碎加工所需的機(jī)械和能源消耗，為后續(xù)高溫分解節(jié)省成本。

??水泥工業(yè)協(xié)同處置生產(chǎn)工藝流程的比較復(fù)雜，面對新技術(shù)的應(yīng)用，現(xiàn)場**管理和控制工作非常重要。